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  • 印刷厂使用胶印印刷的技术解决
  • 本站编辑:宁波广汇包装科技有限公司发布日期:2016-07⑶0 15:01 浏览次数:

  印刷厂胶印故障大致分为机械故障、印刷工艺技术故障、材料引发的故障、操作环境和保护保养造成的故障及电器故障等内容。印刷机械产生的故障比较多。即使是新的胶印机,由于设计装配和安装调试中的某些缺点,在工作中也会出现故障。1台胶印机由上万个零部件组成,各部件的制造加工精度极其重要,国产胶印机由于加工机件的工作母机及操作技术的条件限制,1些零件达不到先进水平,也是造成机械故障的1个因素。

  另外,印刷厂胶印进程由于触及到物理、化学两方面内容,对掌握工艺和技术就有较高的要求,常常由于管理人员、操作人员的工艺、技术水同等问题,酿成的胶印故障也较多。

  故障1:避免油墨桶内油墨结皮

亚虎国际   油墨在打开后蕴藏1段时间后,表面常常会结1层发硬的墨皮,使用时必须将其取出扔掉。日积月累,浪费的油墨量可观。我们采取收缩性包装纸盖在油墨上面使其与全部墨面紧贴密封。使其不与空气不接触氧化结皮造成浪费。如果时间短的话,更简便的方法是在墨桶内加水,原理也是1样避免油墨与空气接触结皮而造成浪费。

  故障2:印刷厂加油小窍门

亚虎国际   印刷厂操作者都有过这样经历,设备保养后,常常容易产生因加油过量或加油不当导致印品粘油、粘脏等生产故障,有些地方则由于|机器设计缘由,常规加油难以到达或加油不到位;对此可采取缝纫机油壶给牙箍、销铀、注油孔、给纸机各部件加油,此法能保证机油Di:lN位而不会因机油过量产生漏溅、滴到印品上造成废品,方便又省油。对印刷机墙板内侧或机台下方难以到达又需加油部位,可用8撑铁丝或其它细长物件,在其1端包上海绵后蘸上适当润滑油,伸入印刷机难以到达部件,又需要润滑的地方注油。

  故障3:印大面积实地小窍门

  印刷厂工作者都有这样经历:印大实地常常产生印品墨层不够饱满,深浅不1,粘脏、纸张粘橡皮、印品有白斑、墨皮、纸毛等。严重影响印品质量与工期。对此我们1般估计印品总用油墨量,墨槽内尽可能1次加够,油墨内添加适当去粘剂、燥油等增加油墨活动性,避免了中途加墨造成粘度不1,下墨大小不致造成墨色深浅不1,印刷前,用涂有甘油的清洁棉布轻轻擦拭纸堆4边的纸毛、纸屑,然后再放在输纸台准备印刷。

  擦拭后的纸张不会留有杂质而影响实地部份墨色质量。印刷机械为平时速度的60⑺0%匀速印刷,能保证油墨能够正常输送。印品墨色1致,对印版实地部份有时出现针眼、白斑遇到这类情况,只需在手指上抹适当机油,涂擦印版针眼部份,能够保证正常印刷。

  故障4:利用废页减少洗车、洗橡皮保版的时间

  在输纸台上安置纸堆前,先放上20张废页,然后正式放印刷纸张,当活件印完开始给废页时,将印刷机墨辊脱开,水辊依然放下,将所有废页印完。这些废页能够将留在印版和橡皮上的油墨带走。这样,清洗橡皮就简单很多,下机印版,可不用溶剂擦拭而直接擦胶保版。提高了生产率。

  故障5:利用版边空白做好记录

亚虎国际   胶印PS版都有4周都有空白边沿,可以充分利用这些空白部位,做好1切有关活件资料纪录。用1张胶纸,记录所印活件编号、日期、油墨色采。摆版方式(正反印、自翻印、大翻印)、色序、印数等有关资料数据,然后将此胶纸粘贴在印版空白处晒版。印刷厂机组人员即可1目了然根据这些记录进行操作而避免出现过失。

  故障6:橡皮布的使用

  各机台准备两套橡皮布,印刷时机长根据活件难易程度、平网版、文字版来回更换使用,对要求比较高的、图文较多精细产品,用新橡皮印,将文字版用旧橡皮,卸下来的橡皮用橡皮清洁剂洗干净后晾挂起来,提高使用寿命。1年下来能节俭很多的橡皮布。

  故障7:墨辊上隔夜油墨处理

  1般来讲胶印墨辊若停机4小时以上就应清洗,否则油墨凝固、结皮破坏墨辊的传墨性、匀墨性,但有时因特殊缘由如停电、机器坏等不能及时洗车的,再印活件时,可在机器顶部传墨辊的横向面上滴上1些橡皮或墨辊清洗剂,然后开动机器使其运转2⑶分钟,此时机上油墨就会松弛轻化,输墨Jii页N,印生产品墨色干净1致。